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SEPTIEMBRE 2003
Horas trabajadas : 37h.
Horas trabajadas hasta día de hoy : 1357 h.
| 5,7, |
SOLDANDO LA QUILLA EXTERIORMENTE
Sueldo la quilla por el exterior. Primero preparo la superficie con la
amoladora para que quede lo mas homogenea posible. Después realizo 4
cordones superpuestos, con mucha paciencia y concentración. Es una
soldadura en ángulo bajo techo. La verdad es que no es muy dificil, pero
hay que ir bien protegido, porque las proyecciones solo tienen un sitio
donde ir : directamente contra mi brazo izquierdo o sobre la cabeza.
El resto del fin de semana, vamos a Torredembarra donde los niños siguen
sus vacaciones. |
| 12,14 |
En Cataluña es un gran puente festivo, y nos vamos a
Montanejos (Prov. de Castellón) a correr el toro embolado |
| 19,21 |
GUIAS DE LAS AMARRAS
Comenzamos por las guias de las amarras de proa. Son dos chapas de acero
inoxidable 316 cortadas a laser y redondeadas con pulidora. Las sueldo a
continuación de la regala, y queda bastante curioso.
Para colocar estas piezas, tenemos que trabajar a tres metros de altura
sobre el suelo, y aún no tenemos andamio. No se nos acurre nada mejor que
atar a Toni con un arnés al gancho de la grúa. Después de varios
intentos infructuosos en los que casi se queda sin "partes",
consigue una postura relativamente cómoda. Mientras Tóni sujeta
las piezas, yo desde dentro del barco las punteo.
A Mediodia, Toni se va, y me engancho yo en el arnés, me
"autosubo" yo mismo con el mando de la grúa en la mano y la
antorcha de soldar en la otra. Por un momento, pienso en lo que pasaría
sí se me resbala el mando de la grúa. No tendría posibilidad
alguna de salir del atolladero. Me quedaría toda la noche colgado hasta
las 6:00 a.m. que entra el
encargado.
¡glupppsss !. Me guardo el movil en el bolsillo, siempre queda el
112.
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| 26,28 |
COJINETE DE ANCLA
No quiero pasar por el mal trago de la semana anterior, y me
compro un cuerpo de andamio por 95 Euros.
Construímos el soporte de la polea del fondeo. Después de darle
muchas vueltas, me he decidido por una forma curva a base de chapa de
acero inoxidable AISI 316 de 8 mm de espesor. Es un modelo que me permite
llevar dos fondeos simultaneos.
Una vez construída la pieza, y punteada en la proa, me doy cuenta de que
he corrido demasiado, y no me ha quedado bien. Así que corto los
puntos con el disco de corte, la desmonto y con paciencia la vuelvo
a construir tal y como debe ser.
Al soldar una pieza de inoxidable, hay que tener en cuenta que la
soldadura "tira" muchísimo mas que con el hierro . Hay que
amarrar bien todas las piezas con sargentos, y no soltarlos hasta que la
pieza esté fría. |
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